Dobre pakowanie i zabezpieczanie produktów – wiedza, doświadczenie i rzemiosło
21-02-2011
Pakowanie i zabezpieczanie...
Pakowanie i zabezpieczanie przygotowywanych do transportu produktów jest jednym z wielu ogniw procesu produkcji i sprzedaży. Mimo, że czasami bagatelizowane, odgrywa niezwykle istotą rolę. Prawidłowe zabezpieczenie jest bowiem jedyną ochroną dla produktu zarówno przed uszkodzeniami mechaniczny- mi, jak i niesprzyjającymi warunkami atmosferycznymi, które towarzyszą procesowi dostarczania towarów do Klientów docelowych albo punktów sprzedaży danej firmy.
Zróżnicowanie wykorzystywanych w procesach pakowania i zabezpieczania technologii wynika z profilu produkcyjnego lub dystrybucyjnego danej firmy. Inne wymagania stawiane są w branży spożywczej, inne w sektorze AGD, inne w branży farmaceutycznej. Każda z nich wymaga dedykowanych rozwiązań, choć co oczywiste część z nich ma charakter uniwersalny i sprawdza się w większości branż. Dla opakowań kartonowych trudno byłoby przecież znaleźć jakąś alternatywę. Taśmy, wiązarki, owijarki do folii to stałe wyposażenie wielu linii produkcyjnych i magazynów. Co istotne, nie ma grupy produktowej, która nie może pochwalić się lepszymi rozwiązaniami. Duże firmy produkcyjne, poszerzając swoją ofertę, inwestują spore pieniądze w coraz to nowocześniejsze rozwiązania technologiczne. Na rynku pojawiają się nowe produkty, które mogą sprawić, że pakowanie i zabezpieczanie będzie łatwiejsze i szybsze.
- Odpowiednie przygotowanie towaru do wysyłki - polegające w głównej mierze na jego odpowiednim zabezpieczeniu przed ewentualnymi uszkodzeniami - często decyduje o powodzeniu sprzedaży i ostatecznej satysfakcji klienta. – podkreśla Monika Knytel z firmy Abra. Dostarczony do Klienta produkt może być bowiem najlepszej jakości, jednak jeśli zostaje uszkodzony na etapie transportu, nie ma co liczyć na finalne zadowolenie odbiorcy. Wszelkie uszkodzenie wiąże się bowiem z koniecznością reklamacji, a to oznacza zwrot produktu oraz oczekiwanie na kolejną dostawę. Firma, która raz zawiodła zaufanie swojego Klienta, nie prędko zobaczy go po raz kolejny w swoich drzwiach.
Najbardziej popularne typy uszkodzeń to oczywiście te o charakterze mechanicznym. Zagrażają one bowiem produktom z wielu branż m.in. AGD, RTV, wszelkiego rodzaju elektroniki, czy też meblom. Producenci, zdając sobie sprawę z potencjalnych zagrożeń podczas pakowania towaru, a także później podczas transportu, muszą dokładnie zabezpieczać swoje towary. Jest to skomplikowane zwłaszcza, jeśli dany towar zbudowany jest z różnych tworzyw. Ten właśnie aspekt dotyczy m.in. branży AGD - Produkty AGD są o tyle specyficzne, że często jest to połączenie elementów metalowych, lakierowanych, emaliowanych, szklanych oraz z tworzyw sztucznych, które mają zróżnicowaną odporność na uszkodzenia. – mówi Krzysztof Piastowicz - konstruktor odpowiedzialny za obszar opakowań produktów w firmie Fagor Mastercook. Przyjęta technika zabezpieczania musi chronić przedmioty na każdym etapie – zarówno podczas ich przechowywania i przemieszczania na terenie magazynu, jak i podczas transportu.

Wskazana różnorodność materiałów, z których wykonane są towary jest największym wyzwaniem logistycznym dla producentów, bowiem dla każdej odrębnej grupy produktowej trzeba opracować najbardziej skuteczną metodę zabezpieczania. Im szersze spektrum materiałów, z których wykonane są produkty w danej firmie, tym proces pakowania musi być bardziej zróżnicowany, uwzględniający wszelkiego rodzaju możliwe zagrożenia - Nasze wyroby są wrażliwe na pęknięcia, zarysowania, generalnie uszkodzenia związane z drganiami i uderzeniami w procesie dystrybucji (w procesach magazynowych i transporcie). Zastosowane techniki pakowania, materiały opakowaniowe mają za zadanie zminimalizowanie ryzyka uszkodzeń. – mówi Grzegorz Cupta z firmy Sanitec Koło.
Uszkodzenia mechaniczne to jedna z wielu kwestii, które muszą wziąć pod uwagę producenci. Kolejnym zagrożeniem, związanym przede wszystkim z konkretnymi branżami, są warunki atmosferyczne. Tak jak w przypadku powyżej wymienionych branż szczelnie zabezpieczony towar daje gwarancję ochrony chociażby przed namoknięciem, tak w przypadku branży spożywczej trzeba brać pod uwagę wiele różnych

czynników, chociaż wilgoć to nadal jedno z najpoważniejszych zagrożeń. - Unilever pakuje różnego rodzaju produkty tj. sypkie, płynne, emulsje, aerozole a także produkty mrożone. Generalnie technologia pakowania prowadzi do osiągnięcia pewnej hermetyczności tj. wykorzystywane maszyny i opakowania zapewniają ochronę jakościową i bezpieczeństwa produktu od czynników zewnętrznych. – podkreśla Paweł Badowski z firmy Unilever. Hermetyczność chroniąca zarówno przed czynnikami zewnętrznymi, ale i zepsuciem się produktów uzyskiwana jest dzięki wykorzystaniu, np. specjalnych folii, czy też maszyn wykonujących paczki z hermetycznymi zgrzewami.
Bardzo restrykcyjna pod kątem ochrony przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi jest także branża farmaceutyczna. Wymagania Klientów względem używanych zabezpieczeń są coraz większe, dlatego tez bardzo często firmy produkujące farmaceutyki zlecają zewnętrznym operatorom logistycznym obsługę omawianego ogniwa, są oni bowiem w stanie zagwarantować konieczne dla przewozu warunki, dzięki specjalistycznemu sprzętowi - Załadunek i przewóz produktów leczniczych zgodnie ze standardami DPD (Dobra Praktyka Dystrybucyjna) odbywa się w sposób, który gwarantuje: identyfikację produktu leczniczego, identyfikację nadawcy i odbiorcy produktu leczniczego, zabezpieczenie przed wzajemnym skażeniem produktów leczniczych, zabezpieczenie przed zanieczyszczeniem, uszkodzeniem mechanicznym lub kradzieżą oraz zabezpieczenie przed szkodliwym działaniem wysokiej i niskiej temperatury, światła i wilgotności oraz innych niekorzystnych czynników. – podkreśla Agnieszka Krawczyk z firmy Damco Poland. Aby sprostać tym wymaganiom firmy logistyczne muszą zadbać zarówno o odpowiednie warunki transportu (samochody posiadające m.in. zabudowę chłodniczą z agregatorem), jak specjalistyczne produkty używane do zabezpieczenia leków.
Środki wykorzystywane do pakowania i zabezpieczania powinny być dobrane do konkretnych produktów. Im szersza paleta firmy, tym szerszy powinien być wachlarz wykorzystywanych zabezpieczeń. Przykładem może być branża związana z wyposażeniem łazienek, w której to dostępne są towary z: ceramiki, szkła, płyt meblowych, tworzyw sztucznych, stali, aluminium i wielu innych. Ta różnorodność przekłada się bezpośrednio na stosowane materiały zabezpieczające. Rzeczywiście zróżnicowanie stosowanych przez firmę Sanitec Koło technikzabezpieczania jest spore: - Do opakowań zbiorczych wykorzystujemy palety drewniane: EURO, jednorazowe, o specjalnych rozmiarach i kształtach dostosowanych do wyrobów (np. wanny, kabiny). Do zabezpieczenia palet z ceramiką używamy, folii termokurczliwej obkurczanej na maszynach MSK, przekładek z płyt wiórowych, przekładek drewnianych, tacek tekturowych, kształtek styropianowych, tektury falistej, kształtek kartonowych. Do zabezpieczenia palet z pozostałymi wyrobami używamy folii stretch. Do opakowań indywidualnych, pojedynczych produktów stosujemy pudła kartonowe, wkładki kartonowe i styropianowe, woreczki active pack(napełnione powietrzem). – wylicza Grzegorz Cupta z Sanitec Koło.

Trzeba jednak podkreślić, iż pod kątem wykorzystywanych do pakowania i zabezpieczania środków oraz skomplikowania tego ostatniego ogniwa, branże bardzo mocną różnią się między sobą. Jedną ze stosunkowo najmniej skomplikowanych, bo też produkty są najmniej podatne na wszelkiego rodzaju uszkodzenia, jest branża odzieżowa - Nie używamy żadnych urządzeń do zaklejania kartonów, jedynie są to maszynki ręczne do zaklejania taśmą. Karton zaklejony taśma firmową stanowi jedyne zabezpieczenie i jednocześnie plombę. – mówi Wojciech Stefania z firmy odzieżowej Yakan.
Zdecydowanie większym wyzwaniem jest zabezpieczenie mebli. Przede wszystkim ze względu na ich spore gabaryty oraz nieregularne kształty. W zakresie branży meblowej istnieją jednak konkretne produkty, które stanowią największe wyzwanie dla pracowników zajmujących się magazynowaniem i logistyką. Jak przyznaje Monika Knytel z firmy Abra, oprócz wskazanych mebli ponadgabaratywych trudności pojawiają się również przy pakowaniu mebli z dużą ilością krzywizn, wystających elementów, nietypowych zdobień oraz elementów szklanych. W przypadku branży meblowej paleta używanych środków zabezpieczeń również prezentuje się dosyć pokaźnie. Inaczej bowiem pakowane są meble tapicerowane, a jeszcze inaczej meble skrzyniowe.
Wybór odpowiedniego typu zabezpieczenia to jednak nie wszystko. Istnieją bowiem branże, w których jest to zaledwie jeden z elementów branych pod uwagę - W zależności od wyboru opakowania mamy też różne sposoby pakowania, część z nich wymaga określenia warunków zewnętrznych i na podstawie tych parametów dobierany jest sposób pakowania zimowy bądź letni. – mówi o branży farmaceutycznej AgnieszkaKrawczyk z firmy Damco Poland. Sam dobór opakowania uzależniony jest natomiast od produktu, a konkretniej parametrów dotyczących temperatury przechowywania. Wyróżnia się tutaj klika przedział temperaturowych warunkujących grupy leków: 2- 8 C / 15-25 C/
produkty kontrolowane (narkotyki i substancje psychotropowe). Jak tłumaczy Paweł Janicki z firmy FM Polska: - Dla dwóch pierwszych grup produktów stosuje się zazwyczaj kartony lub iso boxy (pojemniki styropianowe), które muszą przejść proces walidacji, a w więc badania potwierdzające, że przez dany okres czasu zadana temperatura będzie utrzymana wewnątrz kartonu. Jeśli chodzi o produkty kontrolowane to tutaj sposób zabezpieczenia tego typu produktów jest zupełnie inny i musi spełniać dodatkowe kryteria: pojemnik musi być bardzo trwały - zazwyczaj jest to mały plastikowy kontenerek zabezpieczony klamrami i dodatkowa plombą. Takie zabezpieczenie produktu powoduje, że podczas transportu nie ma możliwości ingerencji przypadkowej w przesyłkę. Do zabezpieczania produktów z pierwszej grupy stosuje się także specjalne opakowania izotermiczne, które wykonane są z tworzywa posiadającego właściwości izolacyjne oraz chroniące przed wilgocią.
W kwestii materiału, z którego wykonane są opakowania, warto również wspomnieć o branży spożywczej, która w tym temacie jest niezwykle restrykcyjna. Jak twierdzi bowiem Paweł Badowski z firmy Unilever zarówno tworzywa, jak i nawet używane maszyny, muszą być wykonane z materiałów spełniających wymagania dla wyrobów przeznaczonych do kontaktów z żywnością.
Większość firm produkcyjnych, dążąc do automatyzacji procesów, zaopatrza swoje magazyny w specjalne maszyny oraz całe linie pakujące, które mają na celu przyspieszyć procesy pakowania: - Jedną z kilku maszyn używanych w FagorMastercook jest maszyna służąca do pakowania produktu w worek foliowy i przeprowadzania operacji skurczu folii pod wpływem ciepła z palników. Pozostałe maszyny znajdują się u dostawców firmy i są to m.in. formy do produkcji kształtek PS oraz prasy do produkcji kartonów. – mówi Krzysztof Piastowicz z firmy Fagor Mastercook.
Wraz z rozwojem firmy oraz poszerzeniem oferowanej palety produktów zarówno maszyny, jak i używane środki zabezpieczania zmieniają się. Większość firm cały czas szuka nowych rozwiązań i technologii z bardzo prostej przyczyny - Chcąc utrzymać poziom właściwy dla nowoczesnej i dynamicznej firmy, musimy śledzić nowości i pozostać otwarci na innowacyjne rozwiązania w każdej dziedzinie, w tym pakowania i zabezpieczania oferowanych przez nas mebli. Na tym polu współpracujemy z naszymi dostawcami, to oni bowiem zapewniają odpowiednie zabezpieczenie towaru. Jednak odpowiedzialność leży po obu stronach, dlatego również dla nas jest to kwestia wymagająca stałego nadzoru.- mówi Monika Knytel z firmy Abra. Nowoczesne oraz przede wszystkim solidne zabezpieczenie wpływa na wizerunek firmy. Ważnym aspektem, który biorą pod uwagę producenci jest również ekologia i jak przyznaje chociażby firma Fagor Mastercook, cały czas prowadzone są pracę nad rozwojem właśnie tego obszaru.
Tekst: Beata Pękala
Od red. - osoby zainteresowane kupnem wybranych produktów w dobrej cenie, informujemy, iż warto śledzić oferty specjalne lokowane na naszej GIEŁDZIE.
